印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要,因为该油墨在网版上易干,所以就不能在空气流通下丝印,否则非常容易堵网,当空气湿度大时,镜面效果就差,因此,在丝网印刷时,尽可能避免空气流动和潮湿。
由于该油墨稀如水,所以应选择高目数丝网,湛江镜面银油墨,不仅如此,胶刮硬度应偏硬些。镜面油墨使用前必须充分搅拌,使其与树脂要充分地混合均匀,pet镜面银油墨厂家,---镜面效果的出现,否则,会影响到镜面效果的产生。
1、适用范围:镜面油墨适用于玻璃、透明塑料(硬化pc、和pvc、pet、pmma等)2、稀释剂:为---镜面油墨的适印性、镜面高亮度效果以及防止溶剂对基材表面的破坏,请使用镜面油墨---稀释剂。3、单独使用镜面油墨也能---对承印物高附着力粘接,但为了提高光泽度和耐性,防止擦伤,请务必使用压盖油墨印刷。4、胶刮硬度:70-80度为宜,另外角度在60-70度为。5、网版:80t-120t(200-300目)丝网。6、干燥条件:(根据镜面油墨印刷的基材不同而不同)玻璃干燥150℃,15分钟。加硬塑料(pc、和pet、pmma等)80℃,pmma镜面银油墨,30分钟。对于不加硬塑料需待镜面效果完全呈现出来后方可加热。
使用滚筒式丝网印---时,(主要是印刷塑料片材为主),玻璃镜面银油墨厂家,必须使用传送带干燥方式进行干燥。因为不能采用的印刷条件80℃/30分进行干燥,而是采用100℃/2分的短时间高温干燥时,使印刷涂膜中的溶剂干燥时因高温所致,侵蚀到pc材质从而导致了白化现象。采用以下的对策的话,就可以解决此问题:
1) 把传送带干燥机的温度降低(80℃以下)。
2) 因为传送带干燥机由多节组合而成相对较长,因此可在干燥机入口处近的那节把湿度设为40~60℃的低温,初期干燥时使涂膜层的溶剂蒸发掉8~9成。
3) 然后,再进行80~100℃的高温干燥,使溶剂完全蒸发而无法形成白化浑浊的---镜面。
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